2-6列同步檢測！SG-多列機自動檢重秤發布，賦能小包裝高效質控

上海，2026年1月9日——“多列生產線配多臺檢重機，占地超10㎡；單臺設備獨立調試，換產耗時40分鐘；多通道檢測不同步，漏檢率超3%，年客訴損失超12萬元！"在食品小包裝、日化小樣、醫藥顆粒等多列高速生產領域，傳統檢重方案的低效與精準度不足長期制約企業發展。今日，深耕動態稱重領域15年的上海實干實業有限公司，正式發布SG-多列智能自動檢重秤，以“2-6列柔性適配、±0.5g高精度同步檢測、120件/分高速響應"三大核心突破，精準破解多列生產線質控困局，為企業提供“集約高效、精準協同、合規可控"的智能質控解決方案。

核心突破：四大硬核優勢，重塑多列檢重行業標準

• 2-6列柔性適配，一機覆蓋多規格生產線：打破傳統“一列一機"的局限，SG-多列機采用模塊化設計，可根據生產線需求靈活配置2-6列檢測通道，單通道寬度80-150mm可定制，適配1-500g小包裝產品（如10g糖果、50g薯片、100g面膜、200g沖劑顆粒等）。設備內置80組產品參數存儲單元，支持多列參數一鍵同步調取，換產調試時間從傳統方案的40分鐘縮至5分鐘，設備利用率提升85%。某食品企業實測驗證：用1臺6列SG-多列機替代原有6臺單列設備，設備投入成本直降40%，生產線占地節省60%（從12㎡縮至4.8㎡）。

• ±0.5g高精度同步檢測，微小偏差零遺漏：每列獨立搭載自主研發的C3級高精度稱重傳感器，采樣頻率高達1500Hz，配合多通道動態自適應濾波算法，有效過濾多列運行中的機械振動、電磁干擾，各通道信號信噪比均提升70%以上。經第三方檢測：在30℃常溫環境下，用100g標準砝碼對6列通道連續檢測1000次，每列誤差均≤±0.5g，列間同步誤差≤±0.3g，重復性誤差≤±0.2g，滿足食品SC認證、醫藥GMP認證、日化質量追溯的嚴苛要求。針對小包裝常見的“少裝、漏裝、超重"問題，可精準捕捉0.5g的重量偏差，全列漏檢率降至0.05%以下，較傳統多機并行方案3%的漏檢率實現質的飛躍。

• 120件/分高速響應，匹配多列生產節奏：依托多通道協同控制技術，實現多列產品“同步稱重、同步判定、獨立剔除"，單通道檢測速度達60件/分，6列滿配狀態下總檢測速度達120件/分，匹配多列包裝機30-120件/分的高速生產節奏。采用“三光電定位"技術，首端光電觸發多列同步啟動，中端光電精準定位產品位置，末端光電聯動剔除動作，確保高速輸送時產品偏移≤1mm，檢測準確率≥99.9%。某醫藥企業應用后反饋，3列SG-多列機匹配100件/分的沖劑顆粒生產線，單日檢測量提升至14.4萬件，較原有方案效率提升50%。

• IP65級強防護，復雜工況穩定運行：針對食品車間潮濕清潔、醫藥車間無菌要求、日化車間化學試劑殘留等復雜工況，SG-多列機進行防護升級。機身采用1.5mm厚SUS304食品級不銹鋼一體成型，無衛生死角，可耐受食品車間高壓沖洗、醫藥車間酒精消毒；防護等級達IP65，能有效抵御粉塵侵入和低壓噴水沖擊，各通道獨立密封設計，避免交叉污染。第三方極限環境測試顯示，SG-多列機在5℃~45℃、濕度30%~95%的條件下，連續72小時高負荷運行，各通道檢測精度始終穩定在±0.5g以內，月故障率僅0.3次，穩定性較傳統方案提升80%。

核心參數解析：用數據筑牢全場景可靠性

實戰驗證：三大行業批量落地，降本增效數據可視化

案例一：食品行業——高速同步檢測，降本增效雙提升

案例二：醫藥行業——高精度合規檢測，品質追溯無壓力

案例三：日化行業——多規格適配，損耗控制更精準

全周期服務保障：定制化護航，生產無憂

• 定制化落地服務：1對1工程師上門勘測多列生產線布局、上下游設備參數（速度、接口、間距）、產品特性（重量、尺寸、材質），根據需求定制通道數量、通道寬度、剔除方式、數據對接方案等個性化方案，出具詳細的設備適配方案與安裝圖紙，確保設備與現有產線無縫對接，避免二次改造。

• 快速投產保障：組建專業安裝調試團隊，配備專屬安裝工具與備件包，8小時內完成設備安裝、調試、試運行與多列同步校準；提供1對1操作人員培訓，包括設備操作、參數設置、多列同步調試、日常維護、故障排查等內容，發放圖文版操作手冊與視頻教程，確保設備當天即可投入正式生產，限度減少停產損失。

• 長效質保服務：實行“整機質保12個月+核心部件延保36個月"的雙重質保政策，核心部件包括C3級傳感器、多通道協同控制系統、觸摸屏、剔除機構等；質保期內免費提供精度校準、故障維修、部件更換等服務，每年免費上門精度校準2次，確保設備長期穩定運行。

• 快速響應維修：全國服務中心（上海、深圳、廣州、蘇州、天津、成都、西安、武漢、沈陽、鄭州）聯動，建立24小時技術熱線與線上遠程診斷平臺，遠程診斷響應時間≤1小時，常見故障可通過遠程指導快速解決；地級市24小時內，偏遠地區48小時內上門，復雜故障72小時內解決；建立核心備件應急庫，24小時內可送達全國各地區，確保設備故障不影響產能。

行業價值：多列一體化空白，推動質控智能化升級