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120件/分高速精準(zhǔn)！SG-100微小重量高速檢重秤技術(shù)全解析
更新時(shí)間：2026-01-10 瀏覽次數(shù)：7
120件/分高速精準(zhǔn)！SG-100微小重量高速檢重秤技術(shù)全解析
一、產(chǎn)品概述：破解微小重量高速檢重三重困局
在電子元器件、小劑量食品、微型保健品等2-300g微小產(chǎn)品的高速生產(chǎn)場(chǎng)景中，“微小偏差漏檢、高速產(chǎn)線適配難、剔除破損率高"三大痛點(diǎn)長(zhǎng)期制約企業(yè)發(fā)展。傳統(tǒng)檢重設(shè)備要么精度不足0.1g，無(wú)法捕捉0.03g級(jí)微小缺漏，導(dǎo)致批量質(zhì)量事故；要么分選速度低于60件/分，拖慢高速產(chǎn)線節(jié)奏，產(chǎn)能損失超50%；機(jī)械推板剔除更是造成5%以上的合格產(chǎn)品破損，年損耗成本超10萬(wàn)元。
針對(duì)行業(yè)沉疴，上海實(shí)干實(shí)業(yè)聚焦動(dòng)態(tài)稱重領(lǐng)域15年技術(shù)積淀，推出SG-100微小重量高速檢重秤。設(shè)備融合0.01g高精度傳感技術(shù)與120件/分鐘高速輸送系統(tǒng)，搭配氣吹無(wú)損剔除模式，以SUS304全不銹鋼機(jī)身打造，適配2-300g微小產(chǎn)品的高速全檢需求。通過(guò)“高速不丟精、微小不遺漏、剔除無(wú)損傷"的核心優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)100%全檢替代人工抽檢，為企業(yè)構(gòu)建“提質(zhì)、增效、降本"的全流程重量質(zhì)控體系提供核心支撐。
二、核心技術(shù)參數(shù)：數(shù)據(jù)印證高速精準(zhǔn)硬實(shí)力
SG-100的參數(shù)設(shè)計(jì)深度匹配微小產(chǎn)品高速生產(chǎn)需求，每一項(xiàng)指標(biāo)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛測(cè)試驗(yàn)證，精準(zhǔn)指向“高速適配+精準(zhǔn)管控"的核心訴求，具體參數(shù)及價(jià)值解析如下：
參數(shù)類別 | 參數(shù)名稱 | 技術(shù)規(guī)格 | 測(cè)試條件/說(shuō)明 | 核心場(chǎng)景價(jià)值 |
|---|---|---|---|---|
核心性能 | 型號(hào) | SG-100 | 微小重量高速檢重專用定型 | 精準(zhǔn)匹配2-300g微小產(chǎn)品全檢場(chǎng)景 |
分選范圍 | 2-300g | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 覆蓋2g微型芯片至300g小包裝食品，單臺(tái)適配多規(guī)格產(chǎn)品 | |
刻度單位 | 0.01g | 靜態(tài)標(biāo)定狀態(tài) | 精準(zhǔn)捕捉0.01g級(jí)重量偏差，杜絕“缺斤少兩"投訴與監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn) | |
分選速度 | 120件/分鐘（視產(chǎn)品） | 100g標(biāo)準(zhǔn)件，輸送速度50m/min | 匹配高速包裝線節(jié)奏，單日產(chǎn)能提升7.2萬(wàn)件以上 | |
產(chǎn)品限制 | 長(zhǎng) | ≤100mm | 適配微小產(chǎn)品主流尺寸 | 無(wú)需調(diào)整臺(tái)面即可連續(xù)檢測(cè)不同規(guī)格微小產(chǎn)品，適配柔性生產(chǎn) |
寬 | ≤100mm | |||
高 | 2-150mm | |||
機(jī)械配置 | 操作方式 | 觸摸式操作 | - | 操作便捷，降低人員培訓(xùn)成本 |
操作界面 | 10寸觸摸屏 | 防油污納米涂層 | 車間復(fù)雜環(huán)境下清晰顯示，操作失誤率降低80% | |
剔除方式 | 氣吹剔除 | 響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒 | 非接觸式剔除，避免產(chǎn)品破損，破損率降至0.1%以下 | |
臺(tái)面大小 | 200mm×100mm | 食品級(jí)PU防滑輸送帶 | 防滑設(shè)計(jì)避免產(chǎn)品偏移，保證檢測(cè)精度，食品級(jí)材質(zhì)易清潔 | |
基礎(chǔ)配置 | 皮帶離地高度 | 750±50mm（可定制） | - | 無(wú)需改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，無(wú)縫對(duì)接上下游設(shè)備 |
機(jī)器結(jié)構(gòu) | 不銹鋼（SUS304） | 一體焊接成型 | 抗腐蝕耐碰撞，符合食品、醫(yī)藥行業(yè)衛(wèi)生規(guī)范 | |
電源/功率 | 220V 50-60HZ / 約100W | - | 年耗電僅876度，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能60%，降低運(yùn)營(yíng)成本 | |
重量 | 約60KG | - | 輕量化設(shè)計(jì)，2人即可搬運(yùn)，車間布局靈活 | |
選配功能 | 三色報(bào)警燈、RS485輸出端口 | 支持MES系統(tǒng)對(duì)接與數(shù)據(jù)追溯，滿足合規(guī)審計(jì)要求 | ||
備注 | 所測(cè)產(chǎn)品的屬性和使用環(huán)境不同，檢測(cè)速度和精度也不同，以實(shí)際測(cè)試為標(biāo)準(zhǔn) | |||
三、系統(tǒng)核心架構(gòu)：高速精準(zhǔn)的技術(shù)壁壘拆解
SG-100之所以能實(shí)現(xiàn)“120件/分鐘高速"與“0.01g精準(zhǔn)"的同步突破，核心源于稱重、分選、控制、機(jī)械四大系統(tǒng)的協(xié)同優(yōu)化，針對(duì)性破解微小重量高速檢重的核心技術(shù)痛點(diǎn)。
3.1 高精度稱重系統(tǒng)：高速振動(dòng)下的毫克級(jí)捕捉
微小產(chǎn)品高速檢測(cè)易受生產(chǎn)線振動(dòng)、產(chǎn)品偏移影響精度，SG-100從硬件選型到算法優(yōu)化實(shí)現(xiàn)雙重保障：
采用定制化C3級(jí)高精度應(yīng)變片傳感器，額定載荷500g，綜合精度達(dá)0.001級(jí)，可精準(zhǔn)捕捉0.01g級(jí)重量變化，較通用傳感器抗過(guò)載能力提升50%，能耐受300g產(chǎn)品連續(xù)沖擊。傳感器采用IP67密封設(shè)計(jì)，有效隔絕車間粉塵、水汽侵蝕，使用壽命延長(zhǎng)至3年以上。
搭載24位AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣技術(shù)，配合動(dòng)態(tài)濾波算法，可實(shí)時(shí)抵消生產(chǎn)線10-30Hz的常見(jiàn)振動(dòng)干擾。內(nèi)置自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤功能，8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行零點(diǎn)漂移≤0.01g，無(wú)需人工頻繁校準(zhǔn)，某電子廠實(shí)測(cè)1000件2g芯片連續(xù)檢測(cè)，精度波動(dòng)≤0.02g。
3.2 高速分選系統(tǒng)：無(wú)損精準(zhǔn)的剔除保障
針對(duì)微小產(chǎn)品“易碎、輕質(zhì)"的特性，SG-100采用氣吹式剔除設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)機(jī)械推板剔除的破損問(wèn)題：
配備0.4-0.7MPa可調(diào)壓力氣吹嘴，響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒，非接觸式推送不合格品，避免機(jī)械碰撞導(dǎo)致的產(chǎn)品損傷。針對(duì)不同重量的微小產(chǎn)品，可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)氣流壓力，確保剔除力度適中，既保證不合格品100%剔除，又不影響周邊合格產(chǎn)品的輸送穩(wěn)定性。某食品廠測(cè)試顯示，300g小包裝堅(jiān)果的破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的5%降至0.1%。
采用雙光電定位技術(shù)，一級(jí)傳感器觸發(fā)稱重計(jì)時(shí)，二級(jí)傳感器確認(rèn)產(chǎn)品居中后觸發(fā)剔除，高速輸送時(shí)位置偏移≤2mm，誤剔率≤0.05%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)0.5%的標(biāo)準(zhǔn)。
3.3 智能控制系統(tǒng)：高效便捷的操作核心
搭載工業(yè)級(jí)嵌入式處理器，支持稱重、判斷、剔除、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)多任務(wù)并行處理，確保120件/分鐘高速運(yùn)行下指令無(wú)延遲。10寸彩色觸摸屏采用防油污納米涂層，耐受酒精擦拭，操作界面簡(jiǎn)潔直觀，新手1小時(shí)即可上手。
支持50組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)，針對(duì)多規(guī)格微小產(chǎn)品生產(chǎn)場(chǎng)景，換產(chǎn)時(shí)僅需一鍵調(diào)取預(yù)設(shè)參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)完成稱重閾值、剔除壓力、輸送速度的匹配，換產(chǎn)時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的15分鐘縮短至5分鐘，大幅提升生產(chǎn)線利用率。
可選配RS485輸出端口，檢測(cè)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)上傳MES/ERP系統(tǒng)，內(nèi)置10萬(wàn)條檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，可記錄每一件產(chǎn)品的重量值、檢測(cè)時(shí)間、合格狀態(tài)，支持Excel格式導(dǎo)出，滿足食品SC認(rèn)證、電子行業(yè)質(zhì)量追溯等合規(guī)要求。
3.4 機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：高速穩(wěn)定的運(yùn)行基礎(chǔ)
整機(jī)采用1.2mm厚SUS304不銹鋼一體焊接成型，關(guān)鍵承重部位加裝5mm加強(qiáng)筋，經(jīng)有限元分析優(yōu)化，120件/分鐘高速運(yùn)行時(shí)振幅≤0.1mm，避免振動(dòng)導(dǎo)致的精度偏差。
200mm×100mm食品級(jí)PU防滑輸送帶，摩擦系數(shù)≥0.7，有效防止微小產(chǎn)品高速輸送時(shí)偏移；采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度調(diào)節(jié)精度±0.1m/min，無(wú)皮帶打滑問(wèn)題，確保輸送節(jié)奏穩(wěn)定。
底部配備4個(gè)可調(diào)節(jié)地腳螺栓，調(diào)節(jié)范圍±50mm，配合0.02mm/m精度水平儀校準(zhǔn)，地面平整度≤0.3mm/m即可安裝，適配不同車間環(huán)境；750±50mm的皮帶離地高度可定制，與前后端設(shè)備對(duì)接間隙≤10mm，無(wú)需改造生產(chǎn)線即可快速安裝調(diào)試。
四、安裝與調(diào)試規(guī)范：4小時(shí)快速投產(chǎn)指南
4.1 安裝環(huán)境要求
場(chǎng)地條件：地面平整度≤0.3mm/m，承重≥200kg/㎡，周圍預(yù)留≥0.8m操作空間，遠(yuǎn)離高頻焊機(jī)等強(qiáng)電磁干擾源，避免強(qiáng)氣流、陽(yáng)光直射及腐蝕性氣體。
環(huán)境參數(shù)：溫度0-40℃，濕度30%-95%（無(wú)凝露），符合大多數(shù)生產(chǎn)車間環(huán)境要求。
電源配置：AC220V單相電，獨(dú)立空氣開(kāi)關(guān)≥5A，電壓波動(dòng)±10%內(nèi)，接地電阻≤4Ω，電壓波動(dòng)大的區(qū)域建議配備500W穩(wěn)壓器。
氣路要求：氣吹模式需0.5-0.7MPa清潔壓縮空氣，加裝5μm精度油水分離器，確保氣吹嘴無(wú)堵塞。
4.2 標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試流程
水平校準(zhǔn)（40分鐘）：用0.02mm/m精度水平儀檢測(cè)臺(tái)面前后左右四方位，調(diào)節(jié)4個(gè)地腳螺栓，確保水平度≤0.2mm/m，水平偏差直接影響0.01g精度的穩(wěn)定性。
機(jī)械檢查（30分鐘）：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶3圈，確認(rèn)無(wú)卡頓、跑偏現(xiàn)象；測(cè)試氣吹機(jī)構(gòu)10次，檢查氣吹嘴氣流均勻無(wú)堵塞；清潔光電傳感器鏡頭，確保定位精準(zhǔn)。
電氣自檢（20分鐘）：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備完成30秒開(kāi)機(jī)自檢，確認(rèn)傳感器、觸摸屏、氣路系統(tǒng)、報(bào)警燈顯示正常，無(wú)錯(cuò)誤代碼。
精度標(biāo)定（90分鐘）：采用2g、50g、100g、300g標(biāo)準(zhǔn)砝碼執(zhí)行四點(diǎn)標(biāo)定，進(jìn)入“標(biāo)定模式"依次放置砝碼，系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線；建議每季度標(biāo)定1次，環(huán)境溫度變化超10℃時(shí)重新標(biāo)定。
負(fù)載測(cè)試（80分鐘）：用2g、100g、300g標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件各以120件/分鐘速度運(yùn)行100次，驗(yàn)證檢測(cè)精度≤±0.02g、剔除準(zhǔn)確率100%，無(wú)異常即可正式投產(chǎn)。
五、典型應(yīng)用場(chǎng)景：實(shí)戰(zhàn)數(shù)據(jù)印證核心價(jià)值
SG-100已在電子、食品、保健品等行業(yè)完成40+企業(yè)落地，實(shí)戰(zhàn)數(shù)據(jù)充分印證其“高速精準(zhǔn)、無(wú)損剔除、高效適配"的核心價(jià)值：
5.1 電子行業(yè)：微型芯片漏裝全檢方案
【客戶背景】深圳某電子元件廠，生產(chǎn)2g微型芯片，高速產(chǎn)線速度120件/分，原采用人工抽檢，抽檢率僅20%，漏檢率5%，每年因芯片漏裝導(dǎo)致的客戶賠付成本達(dá)50萬(wàn)元；嘗試傳統(tǒng)檢重設(shè)備，精度不足0.1g，無(wú)法識(shí)別缺粒問(wèn)題，且速度僅60件/分，產(chǎn)能損失50%。
【落地方案】SG-100高速檢重秤（配備RS485輸出端口+三色報(bào)警燈）。
【落地效果】實(shí)現(xiàn)100%全檢，2g芯片漏裝識(shí)別率達(dá)100%，漏檢率從5%降至0，年節(jié)省客戶賠付成本50萬(wàn)元；120件/分的分選速度匹配產(chǎn)線節(jié)奏，單日產(chǎn)能從7200件提升至14400件，年增加產(chǎn)能259.2萬(wàn)件；替代8名人工檢重員，年節(jié)省人工成本48萬(wàn)元；檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳MES系統(tǒng)，順利通過(guò)下游大客戶供應(yīng)鏈審核，訂單量提升25%。
5.2 食品行業(yè)：小包裝缺量管控方案
【客戶背景】上海某休閑食品廠，生產(chǎn)300g小包裝堅(jiān)果，高速產(chǎn)線速度120件/分，原使用傳統(tǒng)機(jī)械推板檢重機(jī)，堅(jiān)果袋破損率達(dá)5%，年損耗成本12萬(wàn)元；因缺量0.03g問(wèn)題，單月收到150+消費(fèi)投訴，品牌口碑評(píng)分從4.8降至4.2。
【落地方案】SG-100高速檢重秤（氣吹剔除模式+50組參數(shù)存儲(chǔ)）。
【落地效果】氣吹無(wú)損剔除替代機(jī)械推板，堅(jiān)果袋破損率從5%降至0.1%，年節(jié)省損耗成本11.8萬(wàn)元；0.01g精度精準(zhǔn)識(shí)別0.03g缺量問(wèn)題，缺量產(chǎn)品剔除率達(dá)100%，消費(fèi)投訴率從每月150+降至2-3條，品牌口碑評(píng)分回升至4.7，客戶回流率提升30%；50組參數(shù)庫(kù)適配不同口味堅(jiān)果換產(chǎn)需求，換產(chǎn)時(shí)間從15分鐘縮至5分鐘，每天換產(chǎn)6次，年節(jié)省工時(shí)600小時(shí)，生產(chǎn)線利用率提升20%。
六、操作與維護(hù)指南：降低運(yùn)維成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命
6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP）
開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備（5分鐘）：檢查電源、氣路連接，用無(wú)塵布擦拭輸送帶表面、觸摸屏及機(jī)身，去除產(chǎn)品碎屑與油污；確認(rèn)氣源壓力穩(wěn)定在0.5-0.7MPa。
開(kāi)機(jī)自檢（1分鐘）：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，等待30秒自檢完成，確認(rèn)各系統(tǒng)顯示“正常"后進(jìn)入操作界面。
參數(shù)調(diào)取（1分鐘）：在“產(chǎn)品庫(kù)"中選擇對(duì)應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)，確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、氣吹壓力等參數(shù)。
零點(diǎn)校準(zhǔn)（1分鐘）：空載狀態(tài)下點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)"，確保空秤顯示值≤±0.01g；高速運(yùn)行時(shí)建議每1小時(shí)校準(zhǔn)1次。
高速檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)輸送帶，按120件/分鐘勻速投料，設(shè)備自動(dòng)完成稱重、判斷與剔除，三色報(bào)警燈同步提示合格（綠）、預(yù)警（黃）、不合格（紅）狀態(tài)。
關(guān)機(jī)流程（3分鐘）：停止投料，待輸送帶無(wú)產(chǎn)品后停機(jī)，關(guān)閉電源與氣源，清潔設(shè)備表面，導(dǎo)出當(dāng)日檢測(cè)數(shù)據(jù)并備份。
6.2 分級(jí)維護(hù)細(xì)則
保養(yǎng)級(jí)別 | 核心內(nèi)容 | 周期 | 責(zé)任分工 | 關(guān)鍵目標(biāo) |
|---|---|---|---|---|
每日保養(yǎng) | 清潔輸送帶、機(jī)身及觸摸屏；排放氣路油水分離器積水；執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn) | 每班1次 | 操作人員 | 日故障率≤0.1%，空秤顯示±0.01g內(nèi) |
每周保養(yǎng) | 用50g標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證精度；吹掃氣吹噴嘴；檢查輸送帶張緊度 | 每周1次 | 設(shè)備管理員 | 精度偏差≤±0.02g，輸送帶無(wú)打滑 |
每月保養(yǎng) | 全量程標(biāo)定；向軸承、氣缸涂抹食品級(jí)硅脂；檢查線路接頭緊固性 | 每月1次 | 技術(shù)人員 | 設(shè)備平均時(shí)間（MTBF）達(dá)12000小時(shí) |
季度保養(yǎng) | 拆卸輸送帶清潔滾筒；檢查傳感器檢測(cè)面；升級(jí)系統(tǒng)固件 | 每季度1次 | 實(shí)干技術(shù)團(tuán)隊(duì) | 保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命至8年以上 |
6.3 常見(jiàn)故障快速排查
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排查與解決方法 |
|---|---|---|
稱重精度偏差突然增大 | 臺(tái)面不水平、傳感器積塵、氣流干擾 | 1. 重新校準(zhǔn)臺(tái)面水平度；2. 用壓縮空氣（≤0.3MPa）吹掃傳感器；3. 調(diào)整設(shè)備位置避開(kāi)強(qiáng)氣流；4. 重新執(zhí)行全量程標(biāo)定 |
氣吹剔除無(wú)動(dòng)作 | 氣源壓力不足、氣嘴堵塞、光電傳感器故障 | 1. 調(diào)節(jié)調(diào)壓閥至0.5-0.7MPa；2. 拆卸氣嘴反向沖洗；3. 清潔光電傳感器鏡頭，檢查線路連接 |
觸摸屏反應(yīng)遲鈍 | 表面油污、屏幕故障 | 1. 用酒精擦拭屏幕；2. 重啟設(shè)備，若仍異常聯(lián)系售后檢修 |
七、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：重構(gòu)微小重量高速檢重性價(jià)比
SG-100憑借四大核心優(yōu)勢(shì)，形成差異化競(jìng)爭(zhēng)壁壘，較同類設(shè)備綜合價(jià)值提升40%以上：
高速精準(zhǔn)協(xié)同優(yōu)勢(shì)：120件/分鐘高速輸送與0.01g高精度同步達(dá)成，打破傳統(tǒng)設(shè)備“快則失準(zhǔn)、準(zhǔn)則低效"的悖論，1臺(tái)設(shè)備替代2臺(tái)傳統(tǒng)檢重機(jī)+8名人工，設(shè)備投入與人工成本降低60%。
氣吹無(wú)損剔除優(yōu)勢(shì)：非接觸式氣吹設(shè)計(jì)，破損率降至0.1%以下，較傳統(tǒng)機(jī)械推板設(shè)備年減少損耗成本超10萬(wàn)元，尤其適配易碎微小產(chǎn)品。
柔性生產(chǎn)適配優(yōu)勢(shì)：2-300g全量程覆蓋，50組參數(shù)一鍵調(diào)取，換產(chǎn)時(shí)間≤5分鐘，適配多規(guī)格、小批量生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)線利用率提升20%以上。
合規(guī)耐用低耗優(yōu)勢(shì)：SUS304全不銹鋼機(jī)身符合食品、醫(yī)藥行業(yè)衛(wèi)生規(guī)范；100W超低功耗年耗電僅876度；IP67防護(hù)傳感器適配復(fù)雜車間環(huán)境，設(shè)備壽命達(dá)8年以上，運(yùn)維成本降低50%。
八、服務(wù)與支持體系：全周期護(hù)航投產(chǎn)運(yùn)維
上海實(shí)干實(shí)業(yè)為SG-100用戶提供“定制化+長(zhǎng)效化"全周期服務(wù)體系，確保設(shè)備價(jià)值：
售前服務(wù)：1對(duì)1工程師上門勘測(cè)生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)品特性、產(chǎn)線節(jié)奏定制設(shè)備方案，提供同行業(yè)案例參考與設(shè)備演示。
售中服務(wù)：專業(yè)團(tuán)隊(duì)上門安裝調(diào)試，4小時(shí)完成投產(chǎn)；提供1對(duì)1操作培訓(xùn)，確保操作人員掌握核心操作與調(diào)試技巧；出具《設(shè)備落地驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，確保各項(xiàng)性能達(dá)標(biāo)。
售后服務(wù)：整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月，核心部件（傳感器、觸摸屏）延保至24個(gè)月；全國(guó)8大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng)，24小時(shí)技術(shù)熱線響應(yīng)，地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)≤24小時(shí)。
增值服務(wù)：建立專屬設(shè)備健康檔案，每季度上門免費(fèi)巡檢保養(yǎng)；免費(fèi)提供軟件升級(jí)服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化檢測(cè)算法與數(shù)據(jù)管理功能。
九、結(jié)語(yǔ)
SG-100微小重量高速檢重秤以“120件/分鐘高速、0.01g精準(zhǔn)、氣吹無(wú)損"為核心，精準(zhǔn)破解電子、食品、保健品等行業(yè)微小重量產(chǎn)品的高速檢重困局。通過(guò)核心技術(shù)創(chuàng)新與全場(chǎng)景適配設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了“提質(zhì)、增效、降本"的核心目標(biāo)，更以高性價(jià)比為中小企業(yè)提供了比肩進(jìn)口設(shè)備的檢重解決方案。
未來(lái)，上海實(shí)干將持續(xù)迭代升級(jí)，計(jì)劃融入AI視覺(jué)協(xié)同檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“重量檢測(cè)+外觀缺陷識(shí)別"雙重質(zhì)控；強(qiáng)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成能力，支持多車間設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與集群管理，助力企業(yè)邁向智能制造新高度。SG-100，讓微小重量高速檢重更精準(zhǔn)、更高效、更省心。
注：本技術(shù)文章中參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境（溫度20±5℃，濕度40%-60%RH，無(wú)振動(dòng)），實(shí)際使用中若因產(chǎn)品特性或環(huán)境差異導(dǎo)致性能波動(dòng)，可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取定制化解決方案。
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