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50-50000g重載通檢!SG-600自動(dòng)檢重秤:重工業(yè)質(zhì)控核心裝備

更新時(shí)間:2026-01-09 瀏覽次數(shù):14

50-50000g重載通檢!SG-600自動(dòng)檢重秤:重工業(yè)質(zhì)控核心裝備

“50kg水泥包缺200g致客戶索賠5萬(wàn)、50000g化工原料少裝1kg觸發(fā)停產(chǎn)整改、3臺(tái)專用檢重機(jī)占滿車間仍不夠用!"在建材、化工、重型機(jī)械配件等重工業(yè)領(lǐng)域,重載產(chǎn)品的質(zhì)控長(zhǎng)期被“量程割裂需多機(jī)、重載剔除易破損、換產(chǎn)低效拖產(chǎn)能"三大痛點(diǎn)卡滯。傳統(tǒng)檢重設(shè)備要么僅覆蓋中小包裝,要么承重力不足導(dǎo)致50kg產(chǎn)品稱重偏差超50g,更有機(jī)械剔除機(jī)構(gòu)因推力不足,讓15%的不合格大件混入下游,年損耗成本超20萬(wàn)元,根本適配不了重型生產(chǎn)的嚴(yán)苛要求。
針對(duì)重工業(yè)重載檢測(cè)的行業(yè)頑疾,深耕動(dòng)態(tài)稱重領(lǐng)域15年、服務(wù)5000+制造企業(yè)的上海實(shí)干,依托71家重型生產(chǎn)車間實(shí)地調(diào)研經(jīng)驗(yàn),歷時(shí)18個(gè)月專項(xiàng)研發(fā),推出SG-600自動(dòng)檢重秤。該設(shè)備以“50-50000g超寬量程全覆蓋+±20g精準(zhǔn)檢測(cè)+2000N大推力剔除+SUS304全加固機(jī)身"為核心技術(shù)矩陣,單臺(tái)設(shè)備即可替代3臺(tái)傳統(tǒng)專用檢重機(jī),既破解“多機(jī)適配"的空間與成本困局,又實(shí)現(xiàn)“重載精準(zhǔn)+低損分選"的雙重突破,上市首月即斬獲32家頭部重型企業(yè)訂單,成為重工業(yè)“提質(zhì)、降本、增效"的核心質(zhì)控裝備。

自動(dòng)檢重秤

一、核心參數(shù)精準(zhǔn)解析:每一項(xiàng)都瞄準(zhǔn)重載場(chǎng)景痛點(diǎn)

SG-600的技術(shù)參數(shù)經(jīng)過(guò)1200小時(shí)重載工況實(shí)測(cè)優(yōu)化,從量程、精度到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),每一項(xiàng)指標(biāo)均精準(zhǔn)匹配50-50000g重載產(chǎn)品的檢測(cè)需求,將技術(shù)優(yōu)勢(shì)直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)可感知的生產(chǎn)收益,具體參數(shù)及價(jià)值如下:
參數(shù)類別
核心指標(biāo)
技術(shù)規(guī)格
實(shí)際應(yīng)用價(jià)值
核心性能
分選范圍
50-50000g(0.05-50kg)
無(wú)縫覆蓋50g建材輔料、20kg化工原料桶、50kg水泥包、50000g工業(yè)噸袋,單臺(tái)設(shè)備替代3臺(tái)傳統(tǒng)分段式檢重機(jī),設(shè)備采購(gòu)成本直降60%,年節(jié)省折舊費(fèi)用超8萬(wàn)元
核心性能
檢測(cè)精度
分度值10g,動(dòng)態(tài)精度±20g
滿足《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》中50kg級(jí)產(chǎn)品“偏差≤0.4%"的要求,50kg水泥包缺料15g、50000g噸袋少裝50g均可精準(zhǔn)檢出,產(chǎn)品重量合格率從行業(yè)平均95%提升至99.7%
核心性能
分選速度
15件/分鐘(視產(chǎn)品特性可調(diào))
匹配重型包裝產(chǎn)線“低速高載"的節(jié)奏,單日連續(xù)檢測(cè)量達(dá)1800件,較人工抽檢(2件/分)效率提升7.5倍,實(shí)現(xiàn)100%全檢替代抽檢,不合格品流出率降至0.3%以下
產(chǎn)品適配
產(chǎn)品限制/臺(tái)面尺寸
長(zhǎng)≤800mm、寬≤600mm、高10-800mm;臺(tái)面1000mm×550mm
超寬臺(tái)面兼容50kg水泥袋(700mm×500mm)、50000g化工噸袋(800mm×600mm)等異形大件,搭配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)避免輸送偏移,卡滯率從行業(yè)普遍的10%降至0.1%以下
機(jī)械結(jié)構(gòu)
機(jī)身材質(zhì)/防護(hù)等級(jí)
SUS304不銹鋼/IP65
1.5mm厚不銹鋼一體焊接,關(guān)鍵承重部位加裝8mm加強(qiáng)筋,可耐受50kg產(chǎn)品連續(xù)沖擊;IP65防護(hù)可抵御建材粉塵、化工油污、高壓沖洗,連續(xù)運(yùn)行故障率≤0.3%,適配惡劣重工環(huán)境
機(jī)械結(jié)構(gòu)
皮帶離地高度/設(shè)備重量
750±50mm(可定制600-900mm)/約150kg
支持根據(jù)產(chǎn)線高度定制,無(wú)需額外墊高或切割地面,安裝周期從傳統(tǒng)設(shè)備的3天縮短至8小時(shí);6個(gè)可調(diào)重型地腳可快速校準(zhǔn)水平,適配車間不平整地面
剔除系統(tǒng)
剔除方式/推力
推板剔除,峰值推力2000N
雙光電對(duì)射定位,動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.4秒,可輕松推送50kg重型包裝,剔除準(zhǔn)確率≥99.7%;10mm厚橡膠緩沖墊避免產(chǎn)品碰撞破損,破損率從5%降至0.3%
控制系統(tǒng)
操作界面/參數(shù)存儲(chǔ)
7寸彩色觸摸屏/40組參數(shù)存儲(chǔ)
防油污納米涂層面板耐受頻繁擦拭,觸控響應(yīng)≤0.2秒,新手1小時(shí)即可上手;40組參數(shù)預(yù)設(shè)全規(guī)格產(chǎn)品,換產(chǎn)調(diào)試從20分鐘縮至5分鐘,適配多規(guī)格重載生產(chǎn)
能耗與合規(guī)
額定功率/數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
220V 50-60Hz/約100W;本地10萬(wàn)條存儲(chǔ)
單相電通用無(wú)需改造供電線路,年耗電僅876度,較同類重載設(shè)備節(jié)能30%,年省電費(fèi)超1200元;數(shù)據(jù)可導(dǎo)出Excel報(bào)表,滿足化工批次追溯、建材質(zhì)量審計(jì)要求
拓展功能
選配功能
三色報(bào)警燈、RS485端口、MES對(duì)接
不合格品分級(jí)聲光預(yù)警(偏差超10g黃警、超20g紅警);支持檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳MES系統(tǒng),助力構(gòu)建智能質(zhì)控體系

自動(dòng)檢重秤

二、核心技術(shù)架構(gòu)拆解:重載精準(zhǔn)質(zhì)控的底層邏輯

SG-600之所以能實(shí)現(xiàn)“50-50000g全量程重載通檢且精度穩(wěn)定",核心在于對(duì)“稱重、剔除、控制"三大模塊的重載專屬優(yōu)化,從硬件選型到算法設(shè)計(jì),均瞄準(zhǔn)重工業(yè)場(chǎng)景的核心訴求:

2.1 重載稱重檢測(cè)模塊:全量程精準(zhǔn)的核心保障

傳統(tǒng)重載檢重設(shè)備普遍存在“精度漂移大、抗干擾能力弱"的問(wèn)題,SG-600通過(guò)“硬件升級(jí)+算法優(yōu)化"實(shí)現(xiàn)全量程精度突破:
- 定制化重載傳感硬件:搭載自主研發(fā)的C3級(jí)重載應(yīng)變式傳感器(額定載荷60000g,綜合精度0.02級(jí)),應(yīng)變片采用激光焊接工藝固定于SUS304彈性體,抗過(guò)載能力達(dá)120%,可耐受50kg產(chǎn)品連續(xù)1000次沖擊無(wú)性能衰減;傳感器采用IP65全密封封裝,內(nèi)置防潮透氣膜,可直接沖洗清潔,適配化工高濕、建材高塵環(huán)境,平均工作時(shí)間(MTBF)達(dá)12000小時(shí)。
- 重載動(dòng)態(tài)濾波算法:針對(duì)重型輸送帶(運(yùn)行速度0.5-1m/min)產(chǎn)生的10-20Hz低頻振動(dòng),研發(fā)專屬動(dòng)態(tài)濾波算法,實(shí)時(shí)采集振動(dòng)信號(hào)并反向補(bǔ)償,將動(dòng)態(tài)稱重偏差嚴(yán)格控制在±20g以內(nèi)。某水泥企業(yè)實(shí)測(cè):連續(xù)100次檢測(cè)50kg水泥包,偏差值均≤15g,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均的50g偏差,符合國(guó)標(biāo)凈含量要求。

2.2 大推力緩沖剔除模塊:重載無(wú)損精準(zhǔn)剔除的關(guān)鍵

針對(duì)重載產(chǎn)品“重量大、推不動(dòng)、易破損"的痛點(diǎn),SG-600創(chuàng)新設(shè)計(jì)定制化重載推板剔除系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在線精準(zhǔn)剔除與無(wú)損保護(hù)雙重目標(biāo):
- 超大推力驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì):搭載2000N大推力無(wú)桿氣缸,動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.4秒,可輕松推送50kg重型包裝重物,避免傳統(tǒng)設(shè)備“推力不足、剔除不及時(shí)"導(dǎo)致的漏剔問(wèn)題;氣缸采用進(jìn)口密封件,耐受高壓氣流沖擊,使用壽命達(dá)80000次,較普通氣缸提升2倍。
- 雙光電精準(zhǔn)定位與緩沖設(shè)計(jì):配備雙光電對(duì)射定位傳感器,實(shí)現(xiàn)“一級(jí)觸發(fā)稱重、二級(jí)確認(rèn)位置",產(chǎn)品到達(dá)剔除工位時(shí)信號(hào)延遲≤0.1秒,確保推送動(dòng)作與產(chǎn)品位置同步,剔除準(zhǔn)確率≥99.7%;推板前端配備10mm厚耐油橡膠緩沖墊,接觸產(chǎn)品時(shí)緩沖力達(dá)30N,某建材企業(yè)應(yīng)用后,50kg水泥包剔除無(wú)破損,破損率從5%降至0.3%。

2.3 智能控制模塊:5分鐘極速換產(chǎn)的效率引擎

7寸工業(yè)級(jí)彩色觸摸屏搭配工業(yè)級(jí)ARM Cortex-A9處理器(運(yùn)算主頻1GHz),構(gòu)建智能化操作與管理體系,大幅提升換產(chǎn)效率與質(zhì)量管控能力,適配重工業(yè)多規(guī)格、小批量生產(chǎn)趨勢(shì):
- 快速換產(chǎn)功能:內(nèi)置40組重載產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)庫(kù),可預(yù)設(shè)“50g建材輔料、20kg化工桶、50kg水泥包"等不同規(guī)格產(chǎn)品的重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差閾值、推板行程等參數(shù),換產(chǎn)時(shí)只需一鍵調(diào)取對(duì)應(yīng)的參數(shù)組,系統(tǒng)自動(dòng)完成校準(zhǔn),調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的20分鐘壓縮至5分鐘內(nèi)。某化工企業(yè)反饋:以前3臺(tái)設(shè)備換產(chǎn)需1小時(shí),現(xiàn)在1臺(tái)SG-600 5分鐘搞定,單日產(chǎn)能提升120件。
- 全流程數(shù)據(jù)追溯與故障自診斷:支持10萬(wàn)條檢測(cè)數(shù)據(jù)循環(huán)存儲(chǔ),記錄內(nèi)容涵蓋檢測(cè)時(shí)間、產(chǎn)品批次、重量值、操作人員等關(guān)鍵信息,可按批次導(dǎo)出Excel格式報(bào)表,滿足化工行業(yè)“原料批次追溯"與建材行業(yè)“工程質(zhì)量審計(jì)"的合規(guī)要求;同時(shí)具備故障自診斷功能,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器、氣缸等核心部件狀態(tài),異常時(shí)顯示故障代碼并附帶排查指引,設(shè)備管理員10分鐘內(nèi)即可定位問(wèn)題。

2.4 工業(yè)級(jí)加固結(jié)構(gòu):重載穩(wěn)定運(yùn)行的承載基石

輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響重載產(chǎn)品檢測(cè)精度,SG-600從材質(zhì)到結(jié)構(gòu)全面升級(jí),確保50kg重載產(chǎn)品連續(xù)輸送穩(wěn)定:
- 定制化重載輸送帶:采用耐磨聚氨酯輸送帶,表面0.8mm深菱形防滑紋設(shè)計(jì),摩擦系數(shù)≥0.7,有效避免50kg重型包裝輸送過(guò)程中打滑、偏移;輸送帶厚度4mm,耐磨性強(qiáng),使用壽命達(dá)25000小時(shí),較普通橡膠輸送帶提升2.5倍;1000mm×550mm加寬臺(tái)面,可平穩(wěn)承載各類異形重載包裝,無(wú)卡滯風(fēng)險(xiǎn)。
- 全加固機(jī)身設(shè)計(jì):整機(jī)采用1.5mm厚SUS304不銹鋼一體焊接,關(guān)鍵承重部位加裝8mm加強(qiáng)筋,可穩(wěn)定承載50kg產(chǎn)品連續(xù)沖擊,運(yùn)行時(shí)無(wú)變形晃動(dòng),運(yùn)行振幅≤0.3mm;設(shè)備底部配備6個(gè)可調(diào)重型地腳,搭配水平儀可快速校準(zhǔn)臺(tái)面水平度,適配車間不平整地面,為高精度稱重提供穩(wěn)定基礎(chǔ)。

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三、標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試:8小時(shí)快速適配重載產(chǎn)線

SG-600采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,配套重工業(yè)專屬的標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試流程,大幅降低落地門檻,確保設(shè)備快速投產(chǎn):

3.1 安裝環(huán)境準(zhǔn)備

- 場(chǎng)地要求:地面平整度≤0.3mm/m(使用0.02mm/m精度水平儀檢測(cè)),設(shè)備放置區(qū)域承重≥1000kg/㎡(適配50kg重載沖擊);設(shè)備兩側(cè)預(yù)留≥1.8m操作空間,剔除口側(cè)預(yù)留≥2.5m不合格品堆放空間;遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源(如大型電機(jī)、變頻器)與強(qiáng)氣流源(如風(fēng)機(jī)出風(fēng)口)。
- 電源配置:AC220V 50-60Hz,獨(dú)立空氣開(kāi)關(guān)≥10A,零線與火線電壓偏差≤10%,接地電阻≤4Ω,避免靜電干擾傳感器精度,無(wú)需改造工業(yè)供電線路,通用性強(qiáng)。
- 氣源配置(推板模式):提供0.6-0.8MPa的清潔壓縮空氣,加裝5μm精度三級(jí)油水分離器與調(diào)壓閥,確保氣源無(wú)油、無(wú)水、無(wú)雜質(zhì),避免油水污染氣缸,延長(zhǎng)剔除系統(tǒng)使用壽命。

3.2 分步調(diào)試流程(8小時(shí)閉環(huán)投產(chǎn))

1.  水平校準(zhǔn)(60分鐘):使用0.02mm/m精度框式水平儀,分別檢測(cè)臺(tái)面前、后、左、右4個(gè)點(diǎn)位,調(diào)節(jié)底部可調(diào)地腳螺栓,確保每個(gè)點(diǎn)位的水平度≤0.2mm/m;校準(zhǔn)完成后,用扭矩扳手將地腳螺母鎖緊至35N·m,并做紅色油漆標(biāo)記,避免后續(xù)移位影響精度。
2.  機(jī)械檢查與輸送帶調(diào)試(50分鐘):手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶3圈,確認(rèn)輸送帶運(yùn)行順暢無(wú)卡頓、無(wú)跑偏;若出現(xiàn)跑偏,松開(kāi)輸送帶兩端固定螺栓,微調(diào)張緊輪位置至輸送帶居中,再鎖緊固定螺栓;連接氣源后,測(cè)試推板剔除動(dòng)作10次,檢查氣缸動(dòng)作是否順暢、推送軌跡無(wú)偏移,緩沖墊無(wú)破損。
3.  電氣自檢與部件測(cè)試(30分鐘):接通電源,啟動(dòng)設(shè)備執(zhí)行30秒開(kāi)機(jī)自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、推板機(jī)構(gòu)、光電傳感器、報(bào)警燈(選配)均顯示“正常",無(wú)“E03氣缸壓力不足"“E05傳感器信號(hào)異常"等故障代碼;若出現(xiàn)故障代碼,根據(jù)說(shuō)明書(shū)排查問(wèn)題,解決后再次執(zhí)行自檢。
4.  全量程精度標(biāo)定(180分鐘):進(jìn)入“標(biāo)定模式",按輕載、中載、重載分級(jí)標(biāo)定,依次放置0.1kg、10kg、30kg、50kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼(需經(jīng)計(jì)量檢定合格),系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)砝碼對(duì)應(yīng)的稱重?cái)?shù)據(jù),生成全量程校準(zhǔn)曲線;標(biāo)定完成后,空秤狀態(tài)下顯示值應(yīng)≤±10g,輕載、重載測(cè)試偏差均需符合±20g的精度要求。
5.  重載負(fù)載測(cè)試與驗(yàn)收(120分鐘):?jiǎn)?dòng)產(chǎn)線,向檢重機(jī)連續(xù)投入50g小件、20kg中件、50kg大件各50件,測(cè)試不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測(cè)精度、分選速度、剔除準(zhǔn)確率;核心指標(biāo)達(dá)標(biāo)(精度≤±20g、分選速度15件/分、剔除準(zhǔn)確率≥99.7%、產(chǎn)品損傷率≤0.3%)后,出具《自動(dòng)檢重設(shè)備精度驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,設(shè)備正式投入生產(chǎn)。

自動(dòng)檢重秤

四、行業(yè)落地案例:技術(shù)優(yōu)勢(shì)如何轉(zhuǎn)化為真金白銀?

SG-600已在建材、化工、重型機(jī)械配件三大核心重工業(yè)領(lǐng)域完成批量落地,以下3個(gè)典型案例的實(shí)測(cè)成效,直觀展現(xiàn)設(shè)備的核心價(jià)值:

4.1 建材行業(yè):防卡滯抗粉塵,降本增效雙突破

【客戶背景】某廣東建材企業(yè),生產(chǎn)50kg水泥、40kg瓷磚膠等重載包裝產(chǎn)品,原用2臺(tái)傳統(tǒng)檢重機(jī),設(shè)備投入超40萬(wàn)元,臺(tái)面窄導(dǎo)致卡滯率10%,產(chǎn)線頻繁停工;精度偏差大,每月因重量不達(dá)標(biāo)損失超3萬(wàn)元。
【落地方案】SG-600自動(dòng)檢重秤(推板剔除模式+三色報(bào)警燈+數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))。
【落地效果】
- 成本大幅降低:1臺(tái)設(shè)備替代2臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備,采購(gòu)成本直降60%,年省折舊費(fèi)用6.4萬(wàn)元;1000mm×550mm加寬臺(tái)面+防滑輸送帶,卡滯率降至0.1%,每月減少停工損失2.8萬(wàn)元。
- 質(zhì)量與效率雙提升:±20g高精度確保產(chǎn)品重量合規(guī),每月質(zhì)量損失從3萬(wàn)元降至0.1萬(wàn)元;15件/分鐘的分選速度精準(zhǔn)匹配產(chǎn)線節(jié)拍,單條生產(chǎn)線日產(chǎn)能提升12%,年新增產(chǎn)值超100萬(wàn)元。

4.2 化工行業(yè):耐腐蝕穩(wěn)精度,合規(guī)追溯全達(dá)標(biāo)

【客戶背景】某江蘇化工企業(yè),檢測(cè)20kg化工原料桶、50000g噸袋,車間高濕多油污,傳統(tǒng)設(shè)備每月需校準(zhǔn)2次,精度漂移嚴(yán)重;檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)法追溯,面臨環(huán)保與質(zhì)量審計(jì)壓力;重載剔除漏剔率3%,年損耗超15萬(wàn)元。
【落地方案】SG-600自動(dòng)檢重秤(推板剔除模式+RS485接口+數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))。
【落地效果】
- 穩(wěn)定運(yùn)行:IP65防護(hù)+SUS304不銹鋼機(jī)身,有效抵御潮濕與油污侵蝕,連續(xù)6個(gè)月無(wú)需校準(zhǔn),設(shè)備故障率從每月1次降至0,年省運(yùn)維成本4萬(wàn)元;2000N大推力確保剔除準(zhǔn)確率99.7%,漏剔率降至0.3%,年省損耗成本14.5萬(wàn)元。
- 合規(guī)與管理升級(jí):檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全流程追溯,順利通過(guò)環(huán)保與質(zhì)量審計(jì);智能報(bào)表自動(dòng)生成,質(zhì)量分析效率提升60%,為灌裝工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

4.3 重型機(jī)械配件行業(yè):抗沖擊高精度,客訴損失清零

【客戶背景】某江蘇重型機(jī)械企業(yè),檢測(cè)30-50kg不同規(guī)格配件需3臺(tái)設(shè)備,投入超80萬(wàn)元,傳統(tǒng)設(shè)備精度±50g,常因重量偏差面臨客戶投訴,年客訴損失超20萬(wàn)元;車間振動(dòng)大,設(shè)備精度漂移頻繁。
【落地方案】SG-600自動(dòng)檢重秤(推板剔除模式+數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))。
【落地效果】
- 成本與風(fēng)險(xiǎn)雙降:1臺(tái)設(shè)備替代3臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備,采購(gòu)成本直降60%;全加固機(jī)身適配車間強(qiáng)振動(dòng)環(huán)境,連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月無(wú)精度漂移,±20g高精度確保配件重量精準(zhǔn),客戶投訴率下降95%,年省客訴損失19萬(wàn)元。
- 運(yùn)維效率提升:40組參數(shù)存儲(chǔ)適配多規(guī)格配件換產(chǎn),調(diào)試時(shí)間從20分鐘縮至5分鐘,每日節(jié)省換產(chǎn)時(shí)間40分鐘,年省工時(shí)2400小時(shí),折合人工成本12萬(wàn)元。

自動(dòng)檢重秤

五、分級(jí)運(yùn)維保養(yǎng)體系:保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行8年以上

SG-600采用“每日-每周-每月-季度"四級(jí)運(yùn)維保養(yǎng)體系,結(jié)合重工業(yè)惡劣環(huán)境特點(diǎn)優(yōu)化保養(yǎng)細(xì)節(jié),將平均時(shí)間(MTBF)提升至15000小時(shí),使用壽命延長(zhǎng)至8年以上,大幅降低設(shè)備運(yùn)維成本:
保養(yǎng)級(jí)別
核心內(nèi)容
操作細(xì)節(jié)
周期
責(zé)任分工
每日保養(yǎng)
清潔+基礎(chǔ)檢查+零點(diǎn)校準(zhǔn)
1. 用高壓水槍(壓力≤0.8MPa)沖洗輸送帶、機(jī)身,去除粉塵與油污;2. 排放氣路油水分離器積水,檢查氣源壓力是否穩(wěn)定在0.6-0.8MPa;3. 執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn),確保空秤顯示值≤±10g
每班1次
操作人員
每周保養(yǎng)
精度驗(yàn)證+剔除系統(tǒng)檢查
1. 用10kg、30kg、50kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼測(cè)試3次,偏差≤±20g為正常;2. 測(cè)試推板剔除動(dòng)作10次,檢查氣缸動(dòng)作是否順暢、緩沖墊是否破損;3. 用壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)吹掃光電傳感器檢測(cè)面
每周1次
設(shè)備管理員
每月保養(yǎng)
全量程標(biāo)定+部件潤(rùn)滑
1. 用0.1kg、10kg、30kg、50kg全量程標(biāo)準(zhǔn)砝碼執(zhí)行標(biāo)定;2. 向輸送帶軸承、推板氣缸活塞桿涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂;3. 檢查傳感器、光電傳感器連接線接頭,緊固松動(dòng)螺栓
每月1次
技術(shù)人員
季度保養(yǎng)
深度清潔+性能優(yōu)化
1. 拆卸輸送帶,清潔滾筒與機(jī)架縫隙的積塵、油污;2. 檢查傳感器檢測(cè)面是否有磨損,機(jī)身加強(qiáng)筋是否松動(dòng);3. 升級(jí)設(shè)備系統(tǒng)固件,優(yōu)化稱重算法;4. 檢查機(jī)身不銹鋼表面是否有銹蝕,及時(shí)打磨補(bǔ)漆
每季度1次
實(shí)干技術(shù)團(tuán)隊(duì)

常見(jiàn)故障快速排查指南

故障現(xiàn)象
可能原因
排查與解決方法
重載段精度漂移大
臺(tái)面不水平、傳感器積塵、振動(dòng)干擾
1. 重新校準(zhǔn)臺(tái)面水平度,確保水平度≤0.2mm/m;2. 用高壓水槍沖洗傳感器檢測(cè)面,去除積塵與油污;3. 檢查設(shè)備是否靠近大型電機(jī),必要時(shí)加裝防振墊;4. 重新執(zhí)行全量程標(biāo)定
推板剔除不及時(shí)/漏剔
氣源壓力不足、光電傳感器位置偏差、推板卡滯
1. 調(diào)節(jié)調(diào)壓閥至0.6-0.8MPa;2. 調(diào)整光電傳感器位置,確保精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品;3. 檢查推板導(dǎo)軌是否有異物卡滯,清潔后涂抹潤(rùn)滑脂;4. 檢查光電傳感器連接線是否松動(dòng)
輸送帶跑偏/打滑
張緊度不足、表面有油污、滾筒積塵
1. 調(diào)節(jié)輸送帶兩端張緊螺栓,增加張緊度;2. 用酒精擦拭輸送帶表面,去除油污;3. 清潔滾筒表面的積塵與粘料;4. 若輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重,及時(shí)更換
觸摸屏無(wú)響應(yīng)/觸控偏移
油污覆蓋、觸控校準(zhǔn)偏移、電源故障
1. 用75%酒精擦拭觸摸屏表面,去除油污與粉塵;2. 進(jìn)入“系統(tǒng)維護(hù)-觸控校準(zhǔn)"界面完成校準(zhǔn);3. 檢查觸摸屏電源線是否松動(dòng),重新連接;4. 若仍無(wú)響應(yīng),聯(lián)系實(shí)干技術(shù)團(tuán)隊(duì)
數(shù)據(jù)無(wú)法導(dǎo)出/對(duì)接MES系統(tǒng)
USB接口故障、通訊參數(shù)不匹配、網(wǎng)絡(luò)故障
1. 更換USB接口或U盤(pán),測(cè)試接口是否正常;2. 核對(duì)設(shè)備與MES系統(tǒng)的通訊參數(shù)(波特率、IP地址等);3. 測(cè)試通訊線路是否通暢,若故障則更換通訊線;4. 檢查網(wǎng)絡(luò)連接

自動(dòng)檢重秤

六、全周期工業(yè)級(jí)服務(wù)保障:重載產(chǎn)線的全程護(hù)航

上海實(shí)干為SG-600用戶提供“重工業(yè)專屬"全周期服務(wù)體系,結(jié)合重載生產(chǎn)高強(qiáng)度、高要求的特點(diǎn),從前期勘測(cè)到后期運(yùn)維,全程打消企業(yè)后顧之憂:
- 售前服務(wù):1對(duì)1工業(yè)場(chǎng)景工程師上門勘測(cè)產(chǎn)線,詳細(xì)了解重載產(chǎn)品參數(shù)、產(chǎn)線速度、場(chǎng)地布局、環(huán)境條件(粉塵、濕度)、合規(guī)要求等核心信息,定制設(shè)備皮帶高度、氣路接口位置、通訊對(duì)接方案;提供同行業(yè)5個(gè)以上落地案例的實(shí)地考察機(jī)會(huì),讓企業(yè)直觀了解設(shè)備運(yùn)行效果。
- 售中服務(wù):專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)8小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備安裝、調(diào)試、精度標(biāo)定與重載負(fù)載測(cè)試,確保設(shè)備快速投產(chǎn);開(kāi)展1對(duì)1實(shí)操培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋參數(shù)設(shè)置、精度標(biāo)定、故障排查、日常保養(yǎng)等核心操作,培訓(xùn)完成后進(jìn)行考核,合格者頒發(fā)《自動(dòng)檢重設(shè)備操作證書(shū)》;同步出具《設(shè)備精度驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》《安裝調(diào)試報(bào)告》。
- 售后服務(wù):整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,核心部件(重載傳感器、氣缸、觸摸屏)延保至24個(gè)月;全國(guó)8大工業(yè)服務(wù)中心聯(lián)動(dòng),地級(jí)市24小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)故障,故障修復(fù)時(shí)間≤24小時(shí);提供7×24小時(shí)在線技術(shù)支持,通過(guò)電話、視頻、遠(yuǎn)程協(xié)助等方式快速解決簡(jiǎn)單故障,不影響產(chǎn)線運(yùn)行。
- 增值服務(wù):為每臺(tái)設(shè)備建立專屬健康檔案,記錄全生命周期信息;每季度上門免費(fèi)巡檢設(shè)備精度與運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題;每年提供1次系統(tǒng)固件升級(jí)服務(wù),持續(xù)優(yōu)化稱重算法與數(shù)據(jù)管理功能;免費(fèi)提供行業(yè)合規(guī)政策解讀與重載生產(chǎn)優(yōu)化建議。


七、實(shí)干檢重秤全矩陣:覆蓋全場(chǎng)景輕重載產(chǎn)品質(zhì)控需求

SG-600自動(dòng)檢重秤是上海實(shí)干全量程檢重矩陣的重型核心產(chǎn)品,可與其他型號(hào)設(shè)備聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)全品類產(chǎn)品的質(zhì)控覆蓋:
- 若需檢測(cè)0.01-10g超微小產(chǎn)品(如微型電子元件、藥粉):搭配SG-05超微小檢重秤;
- 若需檢測(cè)5-500g輕中型產(chǎn)品、高速產(chǎn)線(100件/分):搭配SG-150高速檢重秤;
- 若需檢測(cè)0.05-30kg中重型產(chǎn)品(如20kg糧油桶、30kg配件箱):搭配SG-450中重型檢重秤。
全矩陣產(chǎn)品采用統(tǒng)一的控制系統(tǒng)與數(shù)據(jù)接口,可實(shí)現(xiàn)多設(shè)備數(shù)據(jù)集中管理,助力企業(yè)構(gòu)建全流程、全品類的質(zhì)量管控體系,無(wú)需采購(gòu)多品牌設(shè)備,大幅降低運(yùn)維復(fù)雜度與成本。

自動(dòng)檢重秤

結(jié)語(yǔ)

在重工業(yè)向“精細(xì)化質(zhì)控、高效化生產(chǎn)、合規(guī)化運(yùn)營(yíng)"轉(zhuǎn)型的當(dāng)下,SG-600自動(dòng)檢重秤以“50-50000g全量程重載通檢、±20g精準(zhǔn)檢測(cè)、5分鐘極速換產(chǎn)、2000N大推力無(wú)損剔除"四大核心優(yōu)勢(shì),精準(zhǔn)破解了建材、化工、重型機(jī)械等行業(yè)的重載檢測(cè)痛點(diǎn)。其工業(yè)級(jí)的穩(wěn)定耐用性、惡劣環(huán)境適配能力、智能化操作體系與全周期服務(wù)保障,讓設(shè)備既能夠滿足當(dāng)前重載產(chǎn)線的質(zhì)控需求,又能適配智能工廠的后續(xù)升級(jí),成為企業(yè)降本增效、提升質(zhì)量管控水平的核心裝備。
依托上海實(shí)干十余年動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀與5000+企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),SG-600不僅是當(dāng)前重載產(chǎn)線自動(dòng)檢重的優(yōu)選裝備,更能助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、降本、增效、合規(guī)"的核心目標(biāo),推動(dòng)重工業(yè)從“粗放式質(zhì)控"向“精細(xì)化、高效化、智能化"質(zhì)控轉(zhuǎn)型,為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

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